Router CNC-Step High-Z S-1400/T-105, 1400 x 1050 mm

Routerul CNC High-Z S-1400/T-105 este o mașină de prelucrare cu comandă numerică computerizată, cu trei axe liniare controlate (X, Y și Z), destinată operațiilor de frezare, gravare, găurire și prelucrare tridimensională a pieselor. Echipamentul utilizează un sistem de acționare cu șuruburi cu bile, conceput pentru obținerea unei mișcări precise, a unui joc mecanic redus și a unei bune repetabilități a poziționării.

Configurația T-105 oferă un volum de lucru extins, fiind adecvată prelucrării panourilor și componentelor de dimensiuni mari, în limitele cursei utile și ale geometriei piesei.
 

1. Caracteristici tehnice principale

• Producător: CNC-STEP GmbH & Co. KG

• Model: High-Z S-1400/T-105

• Tip echipament: Router CNC cu 3 axe

• Cursa axei X: 1.400 mm

• Cursa axei Y: 1.050 mm

• Cursa axei Z: 110 mm

• Înălțime liberă sub traversă: aproximativ 109 mm

• Suprafață de fixare a piesei: 1.730 × 1.170 mm

• Diametrul șuruburilor cu bile X/Y/Z: 16/16/12 mm

• Pasul șuruburilor cu bile: 10 mm

• Diametrul ghidajelor liniare X/Y: 22/30 mm

• Diametrul ghidajelor axei Z: 16 mm

• Ghidaje liniare suplimentare pe X: HIWIN, 15 mm

• Rezoluție programabilă: 0,005 mm

• Joc de inversare declarat: ±0,015 mm

• Repetabilitate declarată: 0,01 mm

• Viteză maximă de deplasare rapidă X/Y: până la 30.000 mm/min, în funcție de software

• Viteză maximă de prelucrare declarată: până la 12.000 mm/min, în funcție de software și condițiile de prelucrare

• Sistem de comandă: Zero3, controler digital cu 5 canale

• Masă declarată: aproximativ 80 kg

• Dimensiuni exterioare declarate: 1.730 × 1.350 × 575 mm

Valorile vitezelor maxime depind de software, geometria traseului și materialul prelucrat.

2. Sistemul mecanic și transmisia mișcării

Transmisia cu șuruburi cu bile transformă mișcarea de rotație a motoarelor în deplasare liniară a ansamblurilor mobile. Față de mecanismele cu șurub trapezoidal, acest tip de transmisie reduce frecarea și permite o mișcare mai uniformă, cu un joc de inversare redus.

Pe axele X și Y sunt utilizate șuruburi cu bile cu diametrul de 16 mm, iar pe axa Z este utilizat un șurub cu diametrul de 12 mm. Pasul nominal de 10 mm permite deplasarea liniară corespunzătoare unei rotații complete a șurubului.

Sistemul de ghidare liniară asigură susținerea și constrângerea cinematică a elementelor mobile. Axa X beneficiază suplimentar de ghidaje liniare profilate HIWIN de 15 mm, pentru susținerea ansamblului portalului și îmbunătățirea ghidării în timpul deplasării.

3. Sistemul de acționare și control numeric

Echipamentul utilizează un controler digital CNC Zero3 cu cinci canale, destinat coordonării mișcărilor și executării programelor de prelucrare. Configurația de acționare include motoare hibride fără perii de contact, cu o capacitate nominală declarată de 4,2 A pentru fiecare motor, conform fișei tehnice a versiunii comerciale corespunzătoare. Pe axa longitudinală sunt prevăzute două motoare pentru antrenarea portalului.

Comenzile de deplasare sunt generate pe baza programelor CNC rezultate din procesarea traseelor CAM. Sistemul este compatibil, conform producătorului, cu soluții software precum KinetiC-NC, WinPC-NC, Mach3 și LinuxCNC, în funcție de configurația utilizată.

Rezoluția programabilă declarată de 0,005 mm reprezintă incrementul de comandă al sistemului și nu trebuie confundată cu precizia dimensională garantată a piesei finite. Precizia efectivă depinde inclusiv de calibrare, rigiditatea structurii, scula utilizată, material și regimul de așchiere.

4. Performanțe de deplasare și precizie

Parametrii cinematici declarați de producător sunt:

• Deplasare rapidă pe X/Y: până la 12 m/min cu WinPC-NC sau Mach3 și până la 30 m/min cu KinetiC-NC, în condițiile specificate de producător.

• Viteză maximă de prelucrare: până la 8 m/min cu WinPC-NC sau Mach3 și până la 12 m/min cu KinetiC-NC, în funcție de material și geometria traseului.

• Joc de inversare: ±0,015 mm.

• Repetabilitate: 0,01 mm.

Aceste valori indică potențialul sistemului de a executa operații de gravare și frezare cu precizie ridicată pentru categoria sa constructivă. Ele nu reprezintă însă o garanție că orice piesă va fi prelucrată cu o toleranță de ±0,01 mm. Pentru aplicații cu toleranțe stricte, este necesară verificarea preciziei efective prin măsurători și probe de prelucrare.

5. Domenii de utilizare

Datorită suprafeței de lucru de 1.400 × 1.050 mm și configurației cu trei axe, mașina poate fi utilizată pentru:

• Frezarea și gravarea panourilor din lemn masiv, MDF, placaj și materiale plastice prelucrabile.

• Realizarea inscripțiilor, siglelor, ornamentelor și elementelor decorative.

• Executarea buzunarelor, canalelor, contururilor și găurilor.

• Prelucrarea componentelor pentru mobilier și amenajări interioare.

• Realizarea modelelor și a pieselor tridimensionale care se încadrează în cinematica pe trei axe.

• Prelucrarea anumitor materiale neferoase, precum aluminiul, cu scule, fixare și parametri de așchiere adecvați.

Capacitatea de prelucrare a unui anumit material depinde de rigiditatea ansamblului, tipul și puterea arborelui portsculă, diametrul sculei, adâncimea de așchiere și avans. Puterea arborelui portsculă trebuie verificată separat pentru configurația achiziționată.

6. Observații tehnice privind instalarea și exploatarea

Pentru integrarea echipamentului într-un proces de producție trebuie verificate următoarele aspecte:

• Rigiditatea și planeitatea suprafeței de montaj.

• Sistemul de fixare a pieselor și accesoriile de prindere.

• Puterea, turația și tipul arborelui portsculă.

• Sistemul de evacuare a așchiilor și de aspirare a prafului.

• Configurația electrică, împământarea și protecțiile.

• Compatibilitatea dintre controler, calculator și software-ul CAM.

• Măsurile de protecție pentru operator.